双极真空滤油机真空泵如何保养

        双极真空滤油机的真空泵如何保养
        双极真空滤油机具有抽真空和电气设备真空注油的功能。用于处理其他种类的低粘度润滑油。与单级真空滤油机相比，可提高工作效率三倍以上。为了提高真空滤油机的真空度，在二级真空滤油机的结构上比单级真空滤油机增加了罗茨增压泵。
        双级高真空，大抽速；能快速快速地去除油中的水蒸气，使油的干燥度、击穿电压值、一次过滤效果大大提高，缩短油处理周期。
        罗茨真空泵如何保养和维护：
         1、定期检查罗茨泵的油位，如发现不符合使用规定，立即按照技术手册的要求，使之符合要求，一般来说，罗茨泵运行时，油位以油标中心为准。
         2、罗茨泵本身需要真空泵油才能正常运行，所以必须定期更换。换油周期一般根据实际使用情况和是否能满足性能要求来考虑。如果是新的罗茨泵，抽清洁干燥的气体时，建议运行100小时后换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，日后可适当延长换油间隔。
         3、罗茨泵运行过程中，轴承温度不得超过环境温度35℃，最高工作温度不得超过80℃。一般罗茨泵的润滑油在*个月的工作周期内每100小时换一次油，以后每500小时换一次油。需要根据实际情况经常调整填料压盖，以保证填料室泄漏正常。一定要定期检查轴套的磨损情况，磨损较大时及时更换。如果真空滤油机长期停机，应将泵拆开，擦干轴承部位的水，转动部位和接头涂上润滑脂并安装好，并妥善存放。如果在寒冷的冬季使用，滤油器停止使用后，一定要拧下泵体底部的放水塞，将介质放掉，防止低温冻裂。
         4、罗茨泵维修后重新组装到真空系统后，一般需要启动滤油器，让罗茨泵空转2小时，同时换油2-3次。这是因为一般罗茨泵清洗后，罗茨泵内都会有一定量的挥发物。机油滤清器必须正常运行，才能将机油滤清器投入正常运行。
        双极真空滤油机的用途：
         1、本机可用于各种油浸式变压器、油浸式电流、电压互感器、无油继电器等进行现场滤油补油。
        2、本机可用于上述设备的现场热油循环干燥，特别适用于油浸式电流、电压互感器和无油断路器。
         3、本机可用于密封油浸设备和设备抽真空的现场真空注油补油。
         4、本机也可用于对轻微变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油品标准。