卧螺离心机简介及行业运用

        卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续作业的沉降设备。这类离心机的工作原理是：转鼓和螺杆以一定的差速同向高速旋转。这些相沉积在鼓壁上形成沉积层。输送螺杆不断地将沉积的固相推向转鼓的锥端，并通过排渣口排出机外。较轻的液相形成内液环，不断从转鼓大端的溢流口溢出转鼓，通过排液口排出机外。本机可全速连续进料、分离、洗涤、卸料。具有结构紧凑、连续运转、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适用于分离含有粒径大于0.005mm、浓度范围为2-40%的固体的悬浮液。广泛应用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
        选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产难题，提高工作效率，还能节约生产成本，降低运行风险。影响选择的主要因素如下：
         1、离心机的转速：一般卧螺离心机的转速应在3000转以上。转速越高，离心机的分离系数越高，分离效果越好。
         2、离心机的材质：不同的材质有不同的耐磨、耐腐蚀等理化指标。国外卧螺离心机的Z低材质一般为316L，或双相不锈钢，磨料部件必须采用陶瓷复合材料。
         3、离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，寿命和维护成本有很大差距。微分精度越高，对材料的适应性越好，所以最好选择高精度的微分设备。
         4、长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力越大，水分含量越低。
         5、控制系统：无论是自动编程控制，国内外设备厂商已基本实现了设备的全自动控制。
         6、安装功率：影响能耗的控制。一般来说，国产设备的能耗比高，国外的能耗比低。
         7、加工工艺：卧螺离心机是高精度加工所需的分离设备。没有精加工能力的企业生产的产品，维修率高，加工能力有限。