纵向撕裂开关（纵向撕裂检测器）

皮带机重要保护装置，用于检测输送带纵向撕裂、硬物戳穿皮带，属于皮带安全保护，和重锤料流检测器用途不同。

✅ 工作原理（拦索式，）

成对安装在皮带两侧机架，中间敷设覆塑航空钢丝绳，在皮带承载面下方形成一道横向检测索网

1. 正常状态：皮带完好，钢丝绳与皮带底面保持 5～10mm 间隙，不接触皮带；开关内部微动开关保持常态。

2. 故障触发：尖锐异物（铁块、钢筋、大块矸石）刺穿皮带，或者皮带纵向撕裂后，裂口、下坠皮带碎片、穿透的硬物向下扫拉钢丝绳；钢丝绳拉动开关内部机构，自锁手柄弹出，微动开关触点切换，输出报警 + 停机信号，联锁皮带紧急停机。

✅ 特点：触发后自锁，必须人工现场复位，不能自动恢复。

另外还有胶囊感知式撕裂开关：安装在缓冲托辊之间，皮带撕裂、异物挤压橡胶感知条，内部受压触发开关。

✅ 主流型号

ZLK-I、ZLK-II、ZXSL-I、ZXSL-II、HFZL-K、HQSLB、KJT-SL、BZL-220B；防爆型号：KBZL-220。

✅ 应用场景

安装位置：落料口下方缓冲托辊组之间（最容易被硬物戳破皮带的位置）

• 煤矿、电厂输煤皮带、砂石骨料、冶金矿石皮带；

• 钢丝绳芯输送带优先配置（皮带造价高，一旦撕裂损失巨大）；

• 作用：皮带被硬物戳穿、纵向撕裂时紧急停机，防止整条长皮带全部撕裂报废。

✅ 结构特点

1. 铸铝外壳 IP65，粉尘、户外可用，防爆款可选；

2. 一般两组独立微动开关：一路报警，一路紧急停机；无源干接点；

3. 拦索采用带塑料护套钢丝绳，防磨损、防锈；

4. 机械自锁结构，故障动作后，必须人工按下复位手柄复位。

✅ 安装要点

1. 成对安装，两只开关分别固定在皮带左右两侧机架；

2. 位置：受料段缓冲托辊之间，落料口下游；整条长皮带每隔 30~35m 增设一组；

3. 钢丝绳横跨皮带下方，调整张力，满载皮带下沉后不能直接压到钢丝绳，防止误动作；

4. 断电安装，接线区分停机回路（常闭串入急停）和报警回路；

5. 安装完成后手动拉动钢丝绳做模拟试验，确认信号动作、自锁、手动复位正常。

✅ 常见故障

1. 误动作，无故报警停机

• 钢丝绳调太紧，皮带满载下沉压到钢缆；机架震动拉扯钢丝绳；钢缆下垂蹭皮带。

• 处理：重新调整钢丝绳张力，增大皮带与钢缆间隙。

2. 皮带撕裂，开关不动作

• 钢丝绳松弛、脱落；钢缆磨损断裂；安装位置远离易戳破区域；触点接线断线。

• 处理：检查钢缆完整性，移位至落料口下方，检测触点通断。

3. 动作后无法复位

• 内部机构卡滞、粉尘卡阻自锁机构；手柄变形。

• 处理：清理壳体积灰，检修内部机构，损坏更换。

4. 钢丝绳频繁磨损断裂

• 钢缆和皮带长期摩擦；索头卡扣尖角磨损钢缆。

• 处理：调整间隙，更换护套钢丝绳。

✅ 区分：纵向撕裂开关 VS 重锤料流检测器

• 纵向撕裂开关：皮带下方，保护皮带本体，检测皮带撕裂 / 戳破，紧急停机；安全保护类。

• 重锤料流检测器：皮带上方，检测有没有物料流过，用于联锁、除尘、顺序启停；料流检测类。

✅ 选型须知

1. 带宽、皮带类型（普通帆布 / 钢丝绳芯）；

2. 普通型 / 防爆型；

3. 触点：双微动开关（2 开 2 闭）标配；

4. 环境：户外高粉尘，确认 IP 等级；

5. 结构：拦索钢丝绳式（绝大多数现场选用），胶囊感知式（部分电厂选用）。