SBWZ/SBWR 一体化温度变送器 安装与调试步骤

适用：SBWZ-2460、SBWZ-2480、SBWZPY、SBWR；导轨模块 SBW-2280。卷材产线复合烘箱、辊筒测温，输出 4-20mA 接入 PLC。安全规定：接线、拆卸探头必须断电；信号线屏蔽单端接地，禁止与力矩电机动力电缆同槽敷设。

一、安装步骤（一体化 SBWZ，现场探杆式）

1. 测点位置选择选取能真实代表介质温度的位置；避开热风死角、电机热辐射、强振动位置；探杆必须插入介质主流区，不能贴在设备外壳表面测温。烘箱安装尽量水平或向下倾斜，防止水汽进入接线盒。

2. 机械固定螺纹规格多为 M20×1.5 或 G1/2，缠绕生料带密封；不要用力过猛拧死，防止护套变形损坏内部元件。

• 辊筒表面测温选用 SBWZPY 赫斯曼小型款；

• 液体冷却水选用投入式 PCT260，固定好吊链，防止冲击拉扯探杆。

3. 电缆与接线SBWZ 一体化为两线制 4-20mA：DC24V + 接变送器 “+"；变送器 “-" 串联 PLC 模拟输入模块，再接回 24V 负极，构成电流回路。

• Pt100 分体探头（导轨模块 SBW-2280）：采用三线制，补偿导线电阻误差；三根线分别接 RTD 端子，不可混用普通两芯线上海双旭电...。

• 信号线选用屏蔽电缆，屏蔽层在控制柜一端单点接地，现场端悬空，避免地环干扰造成温度漂移。

4. 密封检查拧紧接线盒端盖、电缆格兰头，保证 IP65；油墨粉尘环境做好密封，防止溶剂蒸汽侵入。

导轨模块 SBW-2280 安装：卡装在控制柜 DIN 导轨上，输入接 Pt100 / 热电偶，输出 4-20mA 到 PLC。

二、上电前检查（非常重要）

1. 核对铭牌：传感器类型（Pt100/K）、量程；确认供电 DC24V，不要接入 AC220V。

2. 万用表通断检查线路，确认无短路、正负极没有接反。

3. 确认强弱电缆分开敷设，远离力矩电机、变频器动力线缆。

三、通电调试步骤

1. 上电预热 5 分钟，让变送器电路稳定后再标定、读数。SBWZ-2480 带数显型号，观察屏幕温度显示，无报错代码。

2. 零点、满量程校验（出厂已校准，现场偏差大时微调）

   建议多点验证（0%、50%、100%），反复微调零点与满度，互相影响，需要多次迭代。现场简易校验：冰水混合物 0℃（4mA）、沸水 100℃做比对校验；实验室可用电阻箱 / 信号源模拟 Pt100 电阻信号校验。

• 零点：在量程下限温度，调整零点电位器 Z，输出为 4mA；

• 满度：在量程上限温度，调整满度电位器 S，输出为 20mA；

3. PLC 侧参数设置在 PLC 模拟量模块设置对应量程，例如变送器 0~150℃，4mA=0℃，20mA=150℃；开启滤波，抑制小幅电磁噪声。

4. 整机实测启动烘箱，缓慢升温，对比变送器读数与标准手持式测温仪；观察数值连续平滑变化，无跳变。

• 数值跳动：多为干扰，检查屏蔽接地、强弱电缆分隔；

• 数值恒定不变：探头断线、接线开路。

四、导轨式变送模块 SBW-2280 调试要点

1. 拨码选择传感器类型：Pt100 / K/E 热电偶；

2. 输入端接入 Pt100 三线制；输出 4-20mA 接 PLC 模拟通道；

3. 同样预热后，使用精密电阻箱模拟 Pt100 电阻，校准零点与满量程。

五、卷材产线使用注意事项

1. 烘箱温度直接影响卷材伸缩，温度漂移会增大印刷套印偏差，间接加重纠偏系统震荡；温度变送器不稳定优先处理，再调纠偏。

2. 探杆护套：普通空气 304 不锈钢；有溶剂蒸汽选用 316L 防腐护套。

3. 防爆型号 SBWZ-4480，必须严格按照防爆规范安装，密封件不可随意替换。

4. 定期维护：6~12 个月复核一次零点，清理探杆表面油墨积碳。

六、简易故障自查（安装调试阶段）

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